Использованные при изготовлении детали

Если базы детали испорчены, то механическую обработку начинают с восстановления первоначальных баз. Основные базы обычно изношены и для установочных баз не годятся. В этом случае надо использовать вспомогательные базы. При этом могут встретиться следующие случаи.

1.         Использованные при изготовлении детали вспомогательные базы   сохранились   и   при   выборе   установочных   поверхностей проблем нет (центровые отверстия валов).

2.         У детали отсутствует одна вспомогательная база.  В этом случае деталь закрепляют за  сохранившуюся  вспомогательную базу  и  за  наименее  изношенную  базу.   Например,   коленчатый вал  устанавливают  в   шлифовальный   станок  с   помощью   имеющегося   центрового  отверстия   и   особой   пробки   с   центровым отверстием.

3.         У детали  нет  вспомогательных  баз  и  основные  базы  не могут быть использованы. В этом случае пользуются временными вспомогательными базами:  в отверстиях обрабатываются конические фаски, устанавливают центрирующие пробки и т. д.

4.         У детали нет вспомогательных баз, основные базы не могут быть использованы, временные вспомогательные базы создавать нельзя. В этом случае берется за вспомогательную базу наименее изношенная поверхность, относительно которой обрабатывается в размер более изношенная поверхность. Затем обрабатывается первая поверхность относительно второй. Примером такого приема  может служить  обработка  втулок  в  цанговом  патроне  или обработка картеров, если установочной базой являются отверстия под подшипники.

Качество и производительность работы зависят от режима резания. Скорость резания связана с частотой вращения детали и шлифовального круга. Основой для выбора режима является геометрия и стойкость резца, глубина резания, подача, охлаждение, материал и твердость обрабатываемой поверхности. Наплавленные поверхности с твердостью до HRC 35...40 протачиваются.