Использованные при изготовлении деталиЕсли базы детали испорчены, то механическую обработку начинают с восстановления первоначальных баз. Основные базы обычно изношены и для установочных баз не годятся. В этом случае надо использовать вспомогательные базы. При этом могут встретиться следующие случаи. 1. Использованные при изготовлении детали вспомогательные базы сохранились и при выборе установочных поверхностей проблем нет (центровые отверстия валов). 2. У детали отсутствует одна вспомогательная база. В этом случае деталь закрепляют за сохранившуюся вспомогательную базу и за наименее изношенную базу. Например, коленчатый вал устанавливают в шлифовальный станок с помощью имеющегося центрового отверстия и особой пробки с центровым отверстием. 3. У детали нет вспомогательных баз и основные базы не могут быть использованы. В этом случае пользуются временными вспомогательными базами: в отверстиях обрабатываются конические фаски, устанавливают центрирующие пробки и т. д. 4. У детали нет вспомогательных баз, основные базы не могут быть использованы, временные вспомогательные базы создавать нельзя. В этом случае берется за вспомогательную базу наименее изношенная поверхность, относительно которой обрабатывается в размер более изношенная поверхность. Затем обрабатывается первая поверхность относительно второй. Примером такого приема может служить обработка втулок в цанговом патроне или обработка картеров, если установочной базой являются отверстия под подшипники. Качество и производительность работы зависят от режима резания. Скорость резания связана с частотой вращения детали и шлифовального круга. Основой для выбора режима является геометрия и стойкость резца, глубина резания, подача, охлаждение, материал и твердость обрабатываемой поверхности. Наплавленные поверхности с твердостью до HRC 35...40 протачиваются. |